Cách chọn dao và cối và tính toán góc chấn inox

Gia công Inox tấm chính xác: Công nghệ chấn gấp hiện đại-Cách chọn dao và cối 

Giới thiệu về quá trình chấn gấp tấm Inox

Cách chọn dao và cối : Chấn gấp (bending) là một trong những phương pháp gia công biến dạng tấm inox phổ biến nhất, tạo ra các sản phẩm với nhiều hình dạng góc cạnh khác nhau.

Để đạt được một góc chấn chính xác mà không làm hỏng bề mặt inox, cần có sự am hiểu sâu sắc về bộ khuôn (dao và cối) cũng như các thông số kỹ thuật.

Cách chọn dao và cối chấn Inox

Chọn cối chấn (Die) theo độ dày

Cối chấn (V-die) là phần lòng máng bên dưới. Nguyên tắc quan trọng là chiều rộng miệng cối (V) thường nằm trong khoảng 6-12 lần độ dày vật liệu (T). Ví dụ, với tấm inox dày 1mm, bạn nên chọn cối có miệng V từ 6-12mm. Chọn cối quá hẹp sẽ gây biến dạng và cần lực ép lớn, trong khi cối quá rộng sẽ làm giảm độ chính xác của góc chấn.

Chọn dao chấn (Punch) và bán kính chấn

Dao chấn là phần tiếp xúc trực tiếp và truyền lực xuống vật liệu. Đầu dao thường có một bán kính nhất định, bán kính này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến bán kính cong bên trong (inside radius) của góc chấn. Trên thực tế, bán kính cong bên trong tối thiểu thường bằng với độ dày vật liệu (1T), nhưng để an toàn và tránh nứt, nên chọn bán kính lớn hơn.

Tính toán lực chấn và phục hồi đàn hồi (Springback)

Lực chấn cần thiết được tính dựa trên độ dày, chiều dài, độ bền kéo của inox và kích thước cối chọn. Điểm khác biệt lớn nhất của inox so với thép đen là độ phục hồi đàn hồi rất lớn. Nó có nghĩa là góc thực tế tạo ra sau khi nhấc dao sẽ luôn lớn hơn góc chấn. Để bù trừ, người thợ phải chấn sâu hơn (over-bending) hoặc sử dụng công nghệ chấn điều khiển góc (bottoming/coining) để đạt được góc chính xác.